尼嘉斯集中供料系统是采用单机单管的设计施工方式
在市场经济体系下，注塑工业面临激烈的市场竞争，为了提高企业竞争能力，采用新工艺、新流程、新设备、新技术和新思想是当代注塑工业的主要趋向,工业自动化是为注塑工业服务的，自然其发展趋势是既遵从自动化科学发展趋势，也遵从注塑工业发展趋势。
集中供料系统是采用负压风机真空输送方式，通过集中的管路系统将塑胶原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后再将干燥后的塑胶原料输送到每台胶成型机料斗中。
集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。集中供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
尼嘉斯集中供料系统是采用单机单管的设计施工方式，保证整个供料系统运行稳定，在输送时管路处于密闭真空状态，绝无堵料的现象发生。它是配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥好的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，我们采用每单次吸料后时行空气过滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机；同时作业员在清除粉尘时恒荣公司最新研发一款马达不停机设计，从而颠覆了传统停机清除粉尘的屏障；此设计不但更提高了生产效率，而且避免护风机频繁启动造成损耗！
集中供料系统是什么样的效果？集中供料系统是实现原料的集中干燥，除湿，计量，搅拌集中处理，封闭输送，彻底避免车间噪音，灰尘，热气污染原料浪费。集中供料系统解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料的问题，更不会混入不被允许的其它材料，最重要的是集中供料系统降低采购、耗电、维修成本，提高产品质量，提高工作效率。尼嘉斯凝聚集体智慧，团结拼搏、勇于超越，吸收国内外技术开发出高品质集中供料系统，引领集中供料系统的新一轮技术革命，尼嘉斯集中供料系统采用真空变频，真空负压，正压稀相密相输送，通过集中的管路输送系统将，原料输送到成型机供料料斗。集中供料系统管路输送系统采用“一机一管”或“一料一管”或一机多管，或一管多机，多种设计方式，保证集中供料系统整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。原料采用集中干燥方式，可使用集中供料系统干燥的空气对干燥好的原料进行输送，防止干燥后的原料在输送过程再次吸湿；原料输送完毕系统会对输送管路进行余料清理，确保管路内没有残留的粒料，确保集中供料系统加入成型机供料料斗的原料的一致性。在输送过程中，原料中原有的粉尘及输送过程中产生的微量粉尘会被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
